紅外熱像儀技術作為現代熱工過程中測試溫度的一種常用方法，被廣泛應用在冶金測溫中。因為紅外熱像儀技術具有使用方便，測試結果直觀，信息量大的特點，在冶金測溫中起到了行之有效的作用。在冶金測溫過程中，溫度場形態的測量顯得非常關鍵，尤其是在工藝過程中溫度變化很快的情況下，紅外成像技術的優勢則非常明顯。無論是燃燒過程，還是傳熱冶金測溫過程，紅外熱像儀技術都是最專業的測試工具。

紅外熱像儀在冶金測溫中，可以對鋼錠澆注過程鋼錠模表面熱狀態進行測試。為了研究鋼錠的凝固過程和鋼錠模的破損機理，研究人員曾對扁形鋼錠模在鋼水澆注過程中的熱狀態變化進行了測試，測試的主要內容就是觀察鋼錠模表面溫度場的變化。結果為鋼錠模寬面溫度場在澆注的初期呈現的是碟形狀，在澆注的約一小時內，經過了溫度場的形成、加劇和消退三個階段后，蝶形狀在等溫區逐漸變成橢圓形。整個過程不斷用紅外熱像儀進行冶金測溫，在澆注后的近百幅紅外熱圖像為分析傳熱過程提供了充分有力的數據。

圖為紅外熱像儀效果圖

紅外熱像儀連續監測鋼坯溫度，達到冶金測溫的目的。需要研究加熱爐工作狀態和供熱制度過程，就必須連續監測鋼坯在爐內的溫度變化過程和出爐后的溫度。對于軋鋼工藝的制定在鋼坯出爐、軋前、軋制道次之間、終軋乃至后部在線處理過程中的溫度變化過程中都有著重要的作用。傳統的測溫方法是拖偶試驗，還有常用的黑匣子動態測溫等。但是，由于鋼坯出爐之后的工藝過程和溫度變化是極快速的，使用熱電偶不會發生變化，并且測試的結果也是不精確甚至有時候根本無法進行測量。

紅外成像技術在冶金測溫方面的引入很大程度上彌補和解決了這一問題。紅外熱像儀是以圖像的形式顯示，避免了讀取一個一個的數據點。而且進入視場中的輻射源被分為幾萬個像素，每一個像素在進入視場之后可以轉變為對溫度的記錄。在后期，可以靈活多變的的選擇具有代表性的區域進行計算和分析。其次，紅外熱像儀技術可以實時連續的對冶金測溫，具有極高的響應速度，可以記錄鋼坯出爐后以及整個軋制過程中的溫度變化。最重要的是，鋼坯出爐后因為氧化鐵皮的作用，外表面溫度和實際表面溫度可能會不同。一般的溫度計都只能測量外表面的溫度，而非實際溫度，只有紅外熱像儀技術能更接近的測量出實際表面溫度。